生產中各類設備防爆要求

   （1)增安型
    指在正常運行條件下會產生電弧、火花，或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現(xiàn)上述現(xiàn)象的電氣設備。其絕緣帶電部分的外殼防護應符合 IP44，其裸露帶電部件的外殼防護應符合IP54。引人電纜或導線的連接件應保證與電纜或導線連接牢固、接線方便，同時還須防止電纜或導線松動、自行脫落、扭轉，并能保持良好的接點壓力。
    （2)隔爆型
    指把可能引燃爆炸性混合物的部件封閉在堅固的外殼內，該外殼能承受內部發(fā)生爆炸的爆炸壓力并能阻止通過其上孔縫向外部傳爆的電氣設備，隔爆型設備的外殼用鋼板、鑄鋼、鋁合金、灰鑄鐵等材料制成。
    隔爆型電氣設備可經隔爆型接線盒（或插銷座）接線亦可直接接線。連接處應有防止拉力損壞接線端子的設施。連接裝置的結合面應有足夠的長度。如果電纜封入主外殼內，則外殼外的長度不得小于3m.
    （3)充油型
    指全部或某些帶電部件浸沒在絕緣油里，使之不能引燃油面以上或外殼周圍爆炸性混合物的電氣設備。充油型電氣設備外殼上應有排氣孔，孔內不得有雜物；油量必須足夠，最低油面以下深度不得小于25mm，油面指示必須清晰；油質必須良好；油面溫度TI-T4組不得超過1000C，T5組不得超過80'C，T6組不得超過70'C。充油型設備應水平安裝，其傾斜度不得超過50；運行中不得移動，機械連接不得松動。
      （4)正壓型
    指具有保護外殼、殼內充有保護氣體，其壓力保持高于外部爆炸性混合物氣體的壓力，以防止外部爆炸性混合物進入殼內的電氣設備。按其充氣結構分為通風、充氣、氣密等三種形式，保護氣體可以是空氣、氮氣或其他非可燃性氣體。外殼防護等級不得低于IP44。其外殼內不得有影響安全的通風死角。正常時，其出風口處風壓或充分氣壓均不得低于0. 2kPa；當壓力低于0.1KPa或壓  力最小處的壓力低于0 ．05kPa時，必須發(fā)出報警信號或切斷電源。
      這種設備應有聯(lián)鎖裝置，保護運行前先通風，充氣的總量最少不得小于設備氣體容積的5倍。運行前通風時間（s)可按下式計算：
                             t二K（V+a）／Q
      式中K一容積倍數(shù)，K）5
        V一設備氣體容積（m，）
        a一管道氣體容積（m，）
        Q一氣體流量（m3/s）。
    （5)本質安全型
      在規(guī)定試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產生的電火花的熱效應均不能點燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路，稱為本質安全電路，本質安全電路的電氣設備稱為本質安全型防爆電氣設備。
    本質安全電路應有安全柵。安全柵是由限流元件（金屬膜電阻、非線性阻件等）、限壓元件（二極管、齊納二極管等）和特殊保護元件（快速熔斷器等）組成，電路中晶體管均需雙重化。本質安全電路端子與非本質安全電路端之間的距離不得小于50mm。本質安全電路的電源變壓器的次級電路，必須與初級電路之間保持良好的電氣隔離。
    （6）充砂型
    指外殼內充填細粒材料，使得在規(guī)定條件下，外殼內產生的電弧、火焰、殼壁及顆粒材料危險溫度不能點燃外部爆炸性混合物的電氣設備。其外殼應有足夠的機械強度，防護等級不低于IP440細粒填充材料應填滿外殼內所有空隙；顆粒直徑為0 ．25一1 ．6mm。填充時，細粒材料含水量不得超過0 ．1％。
    （7）無火花型
    指正常運行條件下不產生電弧、火花，也不產生能引燃周圍爆炸性混合物表面溫度或灼熱點的防爆型電氣設備。